Hoe de laskwaliteit van een laserlasmachine te onderscheiden

Hoe de laskwaliteit van een laserlasmachine te onderscheiden

Laserlassen is een veelgebruikt lasproces.Met de voortdurende innovatie van lasprocessen zijn er steeds meer soortenlaserlasapparatuur, maar hoe te beoordelen of het laseffect goed is of niet?De volgende professionele fabrikanten van laserlasmachines leren u een paar manieren om te oordelen.

1. Beoordeling op basis van het smeltverschijnsel tijdens het lasproces:
Of het smeltverschijnsel al dan niet optreedt tijdens het lasproces, hangt vooral af van de tijd, de vermogensdichtheid en het piekvermogen op het oppervlak van de laser die op het materiaal inwerkt.Als bovenstaande parameters goed onder controle zijn, kan de laser voor diverse lasprocessen worden ingezet.Bij laserlassen is de focuspositie van de straal een van de belangrijkste procesparameters.Bij een bepaald laservermogen en een bepaalde lassnelheid kunnen alleen als de focus binnen het optimale positiebereik ligt de indringdiepte en een goede lasvorm worden verkregen.

2. Beoordeling volgens de laserlasmethode:
Veelgebruikte lasmethoden omvatten voornamelijk continu laserlassen en pulslaserlassen.Continu laserlassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen en snijden van grote en dikke onderdelen, waarbij tijdens het lasproces een doorlopende lasnaad ontstaat;de andere is pulslaserlassen, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het lassen van op één punt vaste, continue en dunne materialen.Vorm een ​​cirkelvormige soldeerverbinding;kies dus een geschikt laserlasapparaat afhankelijk van de dikte van het lasmateriaal;de keuze van de werkbank van de laserlasmachine is ook de belangrijkste factor die het laserlaseffect beïnvloedt.

3. Volgens het oordeel van de frequentie van de laserlasmachine

Bij gebruik van een laserlasmachine worden de frequentieparameters aangepast aan de efficiëntie-eisen van de klant.De frequentie van laserlassen heeft een grote invloed op de lasefficiëntie.Het werkt samen met het scansysteem van de galvanometerkoppeling om een ​​bewegingstraject van de koppeling te vormen.Vergeleken met de traditionele galvanometer en het platformonafhankelijke besturingssysteem, kan het galvanometer-koppelingssysteem de efficiëntie en nauwkeurigheid van de laserverwerking aanzienlijk verbeteren.Hoe Het aanpassen aan de juiste frequentie is een technische activiteit, en het effect van de frequentie kan worden gemaximaliseerd.

4. Beoordeling op basis van treksterktemeting
Het is mogelijk om de treksterkte te monitoren en op basis van de inspectieresultaten te beoordelen waar het probleem van het laserlasapparaat zit.Als er tijdens de verwerking problemen optreden zoals slecht lassen en verkeerd lassen van soldeerverbindingen, zijn dit op dit moment mogelijk niet allemaal problemen met het lasapparaat.Na het bevestigen opnieuw lassen en vervolgens het effect evalueren.

Uit bovenstaande punten kunnen we afleiden dat het laseffect van laserlassen op vele aspecten kan worden beoordeeld.Wanneer we tijdens het lasproces problemen tegenkomen, moeten we eerst een oordeel vellen over de situatie en kijken waar het probleem zich voordoet, zodat we er sneller mee kunnen omgaan.Voor meer vragen over de werking vanlaserlasapparatuurBezoek onze officiële website!


Posttijd: 23 mei 2023

  • Vorig:
  • Volgende: