Hoe u een draagbaar laserapparaat selecteert

Hoe u een draagbaar laserapparaat selecteert

Voordat we de draagbare laserlasapparatuur kiezen, moeten we eerst kijken naar het materiaal en de dikte van de producten die we verwerken, de R&D- en productiesterkte van de fabrikant van laserlasmachines, de after-sales service, enzovoort.Of de geselecteerde laserlasmachine het verwerkingseffect van de onderneming kan bereiken en of het voordelen voor de onderneming kan opleveren, is wat we moeten kiezen.

Handlaserlasapparatuur behoort tot het laserlassen met hoge intensiteit, dat twee velden omvat.De ene is het laseffect van producten met een hoge sterkte, en de andere zijn de hoge eisen aan stomplassen van lasproducten.Omdat het laserlassen wordt voltooid op basis van het zelfsmelten van het monster, moet de lasdraad worden toegevoegd als de stomplas groter is dan 1 mm.

Vervolgens of het product geschikt is om laserlasapparatuur te gebruiken voor het lassen.Bij het selecteren van laserlasapparatuur moeten we goed overwegen of ons product geschikt is om laserlasapparatuur te gebruiken om ons eigen product te maken.Als het niet duidelijk is of het geschikt is, kunnen we volledig rekening houden met de lasdikte van laserlasapparatuur.Als de dikte van het laserlassen van het product bijvoorbeeld 5 mm – 10 mm is en de dikte van de laserlasapparatuur groter is dan 3 mm, is dit ongetwijfeld niet geschikt.We moeten dus kiezen voor krachtige laserlasapparatuur.

8

Voordelen van draagbare laserlasapparatuur

1. De laserfocusvlek is klein en de vermogensdichtheid is hoog.Het kan sommige legeringsmaterialen met een hoog smeltpunt en hoge sterkte lassen.

2. Geen contactverwerking, geen gereedschapsverlies en gereedschapsvervanging.De energie van de laserstraal kan worden aangepast, de bewegingssnelheid kan worden aangepast en er kunnen verschillende lasprocessen worden uitgevoerd.

3. Hoge mate van automatisering, computerbesturing, hoge lassnelheid, hoog rendement en gemakkelijk lassen van elke complexe vorm.

4. De door hitte beïnvloede zone is klein, de materiaalvervorming is klein en er is geen noodzaak voor latere verwerking.

5. Werkstukken in vacuümcontainers en in interne posities van complexe constructies kunnen door glas worden gelast.

6. Het is gemakkelijk om de transformatie van alle richtingen te begeleiden en te focussen en te realiseren.

7. Vergeleken met elektronenstraalverwerking heeft het geen strikt vacuümapparatuursysteem nodig en is het eenvoudig te bedienen.

8. Hoge productie-efficiëntie, stabiele en betrouwbare verwerkingskwaliteit en hoge economische voordelen.


Posttijd: 20 februari 2023

  • Vorig:
  • Volgende: