Hoe kies je snijgas voor een plasmasnijmachine?

Hoe kies je snijgas voor een plasmasnijmachine?

Plasmasnijmachineshebben over het algemeen een hogere nullastspanning en werkspanning, en de toename van de spanning betekent de toename van de boogenthalpie.Terwijl het vergroten van de enthalpie, het verkleinen van de straaldiameter en het vergroten van de gasstroomsnelheid de snijsnelheid en snijkwaliteit kunnen verbeteren.Bij gebruik van gassen met hoge ionisatie-energieën, zoals stikstof, waterstof of lucht, zijn hogere spanningen nodig.Wat zijn de verschillende gaskeuzetips en -punten?Laten we eens kijken naar de gedetailleerde analyse van gas door professionele fabrikanten van plasmasnijmachines.

Waterstof wordt over het algemeen gebruikt als hulpgas gemengd met andere gassen, en gas H35 is een van de gassen met het sterkste plasmaboogsnijvermogen.Wanneer waterstof met argon wordt gemengd, bedraagt ​​de volumefractie waterstof doorgaans 35%.Omdat waterstof de boogspanning aanzienlijk kan verhogen, heeft de waterstofplasmastraal een hoge enthalpie en is het snijvermogen van de plasmastraal aanzienlijk verbeterd.

Zuurstof kan de snijsnelheid van zacht staal verhogen.Bij het snijden met zuurstof lijkt de snijmodus sterk op die van een CNC-vlamsnijmachine.De plasmaboog met hoge temperatuur en hoge energie zorgt voor een hogere snijsnelheid, maar moet worden gebruikt in combinatie met oxidatiebestendige elektroden die tegen hoge temperaturen bestand zijn.Verleng de levensduur van de elektroden.

De slak gevormd door luchtsnijden en stikstofsnijden is vergelijkbaar, omdat het volumegehalte aan stikstof in de lucht ongeveer 78% is en er ongeveer 21% zuurstof in de lucht zit, dus de snelheid van het snijden van koolstofarm staal met lucht is ook erg hoog, en lucht is het meest economische werkgas, maar snijden met alleen lucht zal problemen veroorzaken zoals het ophangen van slak, oxidatie van de kerf en toename van stikstof.De kortere levensduur van elektroden en mondstukken zal ook de werkefficiëntie en kostenbesparingen beïnvloeden.

Onder de voorwaarde van een hoge voedingsspanning heeft de stikstofplasmaboog een betere stabiliteit en een hogere straalenergie dan argon.Bij het snijden van roestvrij staal en legeringen op nikkelbasis is er bijvoorbeeld heel weinig slak aan de onderkant en kan alleen stikstof worden gebruikt.Het kan ook worden gemengd met andere gassen.Stikstof of lucht wordt vaak gebruikt als werkgas bij automatisch snijden, en deze twee gassen zijn het standaardgas geworden voor het hogesnelheidssnijden van koolstofstaal.

De prestaties van argon zijn stabiel en reageren niet met welk metaal dan ook, zelfs niet bij hoge temperaturen, en het gebruikte mondstuk en de gebruikte elektrode hebben een lange levensduur.De spanning van de argonplasmaboog is echter laag, de enthalpie is niet hoog en de snijcapaciteit is beperkt.Vergeleken met luchtsnijden wordt de snijdikte met ongeveer 25% verminderd.Bovendien is de oppervlaktespanning van gesmolten metaal relatief hoog, wat ongeveer 30% hoger is dan die in een stikstofomgeving, waardoor er meer slakophangingsproblemen zullen zijn.Zelfs snijden met gemengd gas of andere gassen heeft de neiging aan de slak te blijven plakken.Daarom wordt puur argon zelden alleen gebruikt voor plasmasnijden.

MEN-LUCK, een professionele fabrikant vanlasersnijapparatuur, levert al lange tijd allerlei precisielasersnijmachines, laserlasmachines en laserreinigingsmachines op voorraad en biedt tegelijkertijd proefdrukdiensten.Als u lasersnijverwerkingsbehoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op!


Posttijd: 09 mei 2023

  • Vorig:
  • Volgende: