Omdat de voordelen vanlaserlassen, zoals hoge precisie, hoge efficiëntie, eenvoudige en gemakkelijke bediening, worden in steeds meer industrieën toegepast, maar er zullen ook enkele defecten in het lasproces zijn, wat leidt tot onvolmaakt lassen, hoe de opkomst van deze problemen te verminderen of te voorkomen, om de oplossing te zien die is samengevat door fabrikanten van professionele laserlasapparatuur.
Oplossingen voor scheuren:
De scheuren die ontstaan bij het lassen van een laserlasmachine zijn voornamelijk hete scheuren, zoals kristallisatiescheuren, vloeibaarmakingsscheuren, enz.. De reden voor deze situatie is dat de las een grote krimpkracht produceert voordat deze volledig is uitgehard. Deze scheur kan namelijk verminderd of geëlimineerd door het vullen van draad, voorverwarmen en andere maatregelen.
Oplossingen voor luchtgaten:
De meeste laswerkzaamheden zijn gevoelig voor het probleem van porositeit. Dit komt omdat het laserlasbad diep en smal is, de afkoelsnelheid erg snel is en het gas dat in het vloeibare gesmolten zwembad wordt gegenereerd niet genoeg tijd heeft om te ontsnappen, wat resulteert in de vorming van porositeit.Laserlassen koelt echter snel af en de gegenereerde porositeit is over het algemeen kleiner dan die van traditioneel smeltlassen.Het oppervlak van het werkstuk kan vóór het lassen worden gereinigd om de neiging tot poriën te verminderen, en de blaasrichting zal ook de vorming van poriën beïnvloeden.
Oplossing tegen spatten:
De spatten veroorzaakt door laserlassen zullen niet alleen de lens vervuilen en beschadigen, maar ook de oppervlaktekwaliteit van de las ernstig aantasten.De spatgeneratie houdt voornamelijk rechtstreeks verband met de vermogensdichtheid, en de juiste vermindering van de lasenergie kan de spatten verminderen.Als de penetratie onvoldoende is, kan de lassnelheid worden verlaagd.
Oplossingen voor randbijten:
Als de lassnelheid bij het lassen te hoog is, heeft het vloeibare metaal achter het kleine gaatje dat naar het midden van de las wijst geen tijd om zich opnieuw te verdelen en zal het stollen aan beide zijden van de las een bijtrand vormen.De voegopening is te groot, het smeltmetaal van de kit is verminderd en de rand kan gemakkelijk worden gebeten.Aan het einde van het laserlassen, als de energiedalingstijd te snel is, kan het kleine gaatje gemakkelijk instorten, wat resulteert in lokaal bijten, regelvermogen en snelheidsafstemming kunnen een goede oplossing zijn voor het genereren van bijten.
De oplossing van vijf instortingen:
Als de lassnelheid laag is, het gesmolten zwembad groot en breed is, de hoeveelheid gesmolten metaal toeneemt en de oppervlaktespanning moeilijk te handhaven is voor het zware vloeibare metaal, zal het lascentrum zinken, waardoor instortingen en putten ontstaan.Op dit moment is het noodzakelijk om de energiedichtheid op de juiste manier te verminderen om het instorten van het gesmolten bad te voorkomen.
De redenen voor verschillende laserlasproblemen zijn verschillend, en we moeten eerst de redenen voor de probleemanalyse vinden om de bijbehorende behandeling te vinden.Meer over de gebruikelijke lasoplossingen van laserlasmachines bent van harte welkom om onze website te bezoeken om dit te begrijpen.Ons bedrijf levert allerlei laserlasmachines,Laser snij machine, lasermarkeermachine-uitrusting, complete modellen, betrouwbare kwaliteit, perfecte service, zorgeloos na verkoop.
Posttijd: 04-aug-2023