Wat bepaalt de dikte van het lassen met laserlasmachines?

Wat bepaalt de dikte van het lassen met laserlasmachines?

De laserlasmethode die wordt toegepast door delaserlasmachineheeft de voordelen van een kleine, door hitte beïnvloede zone, materiaalbesparing, milieubescherming en hoog rendement.Vanwege de voordelen heeft het in veel industrieën de traditionele laserlasmethode vervangen en werkt het efficiënter.Hoe werkt laserlassen?Hoeveel dikte roestvrij staal kan conventioneel worden gelast?Wat bepaalt het lasvermogen?

De configuratie van het lasapparaat bepaalt het lasvermogen.Hoe groter het relatieve vermogen, hoe groter de dikte van de metalen plaat die kan worden gelast.Als we de automatische laserlasmachine van 1000 W als voorbeeld nemen, kan de laserlasmachine van 1000 W roestvrij staal binnen 3 mm lassen;de 1500W laserlasmachine kan roestvrij staal binnen 5 mm lassen, en de 2000 W laserlasmachine kan roestvrij staal binnen 8 mm lassen.

Laserlassen maakt gebruik van hoogenergetische laserpulsen om materialen in kleine ruimtes lokaal te verwarmen.De energie van laserstraling wordt door hitte naar de binnenkant van het materiaal overgebracht, zodat het materiaal wordt gesmolten om een ​​specifiek gesmolten bad te vormen, waarna het laswerk wordt voltooid.Als de lasnaad groter is dan 0,3 mm, wordt aanbevolen een laserlasmachine met draadaanvoer te gebruiken, omdat het laseffect beter is.

Welke technische problemen u ook tegenkomt in de productie, als ervaren laserlasmachinefabrikant kunt u bij ons terecht.Wij leveren niet alleen een breed assortiment lasmachineapparatuur met volledige specificaties, maar ontwikkelen, produceren en verkopen ookprecisie lasersnijmachine-apparatuur, die veel worden gebruikt in medische apparatuur, precisie 3C, halfgeleiderintegratie, auto-elektronica, mobiele digitale en andere industrieën, gebruikt voor precisiemicrobewerking en snijden van verschillende soorten roestvrij staal, aluminium, magnesium, koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat, messing, aluminiumlegering en andere metalen platen en buizen, welkom om te bellen voor overleg!


Posttijd: 06 april 2023

  • Vorig:
  • Volgende: